GRC线条养护方法：
1、脱模前与脱模时 ：在修饰后，通常用洁净而优质的聚乙烯薄膜将模具包住，这是防止GRC中所含水分的蒸发和受到风的影响，同时也有助于保持水化热。在养护的初期应使GRC制品有足够的强度，使之在脱模与搬运时不致受到损伤。
2、主要养护：此主要养护阶段是使脱模后的GRC线条继续得到保护，免受日光、风与空气低湿度的影响，一般情况下仍通过喷湿雾也可保持局部的湿度。
3、后养护：在存放过程中免受阳光的直接照射。
产品装载及运输：装载及搬运制品时，必须轻装轻放，严禁抛掷。运输时应固定牢靠，防止GRC线条晃动，必要时在制品间用草垫隔开，制品放置不得超出车厢长度。
GRC构件的两种方式：
(1)当 GRC 构件较小时(zui大尺寸小于 600 mm,且自重小于25kg),可直接将构件配筋外露,外露长度应大于10d 且满足焊接要求;
(2)当 GRC 构件较大时(zui大几何尺寸大于等于600mm,或自重大于等于25kg),应预留锚板,锚板应采用强度不低于Q235级钢,锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍,锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/㎡; 锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离 D不应小于 2d 或 20 mm,穿孔与钢 筋之间的zui大间隙不应大于 2 mm..钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。
影响GRC构件强度的关键技术
搅拌时间：搅拌时间的长短需要根据温度、水灰比和结构要求适时调整，一旦确定就必须严格遵照执行，切忌凭感觉。搅拌时间的长短直接影响GRC构件的强度，添加减水剂和不添加减水剂，搅拌时间有较大的差别。添加减水剂以后，搅拌时间大大缩短。
制作工艺：目前，生产GRC的工艺主要有喷射、立模浇注、挤出、流浆、手工抹平等。要保证产品质量必须使用高压喷射成型工艺，而且其气压要稳定。
砂子：砂子的含泥量大小会严重影响水泥构件的强度，高强度GRC构件对砂子含泥量的要求是不超过0.3%。
